Hadicové navijaky používané v petrochemických zariadeniach vyžadujú podrobnejší proces výberu ako štandardné priemyselné hadicové navijaky. V bežnej dielni môžu kupujúci porovnávať hlavne dĺžku hadice, tlak, kapacitu bubna, typ montáže a mechanizmus navíjania. V petrochemickom prostredí zostávajú potrebné rovnaké parametre, ale musia sa vyhodnotiť spolu s klasifikáciou nebezpečných- oblastí, rizikom vznietenia, statickou elektrinou, kompatibilitou materiálov a podmienkami prostredia.
Petrochemické aplikácie môžu zahŕňať benzín, naftu, rozpúšťadlá, mazivá, uhľovodíky, chemické kvapaliny a iné horľavé alebo horľavé látky. Počas skladovania, prepravy, plnenia, čistenia a údržby sa okolo zariadenia môžu hromadiť plyny alebo výpary. Za týchto podmienok sa zdrojom vznietenia môže stať nevhodný elektrický komponent, nadmerná povrchová teplota, statický výboj alebo mechanická porucha.
Princíp správneho výberu preto nespočíva len v otázke, či je hadicový navijak odolný proti výbuchu-. Cievka musí byť posúdená podľa skutočnej nebezpečnej oblasti, procesného média, tlaku, teploty, konštrukcie hadice, prevádzkového cyklu a spôsobu inštalácie.
Táto príručka vysvetľuje kritické parametre, ktoré je potrebné skontrolovať pred výberom hadicového navijaka pre petrochemický servis.
1. Klasifikácia-nebezpečných oblastí
Prvým parametrom je klasifikácia oblasti inštalácie.
Petrochemické závody nie sú rovnako nebezpečné. Rôzne miesta môžu mať rôzne úrovne vystavenia horľavým plynom alebo výparom.
V prípade nebezpečenstva plynom, výparmi a hmlou sa nebezpečné oblasti bežne klasifikujú do zóny 0, zóny 1 a zóny 2 podľa zónového prístupu IEC/ATEX.
Zjednodušene povedané:
| Zóna | Typický stav |
|---|---|
| Zóna 0 | Výbušná atmosféra je prítomná nepretržite, po dlhú dobu alebo často |
| Zóna 1 | Výbušná atmosféra sa počas bežnej prevádzky môže občas vyskytnúť |
| Zóna 2 | Výbušná atmosféra nie je pravdepodobná počas normálnej prevádzky a ak sa vyskytne, zvyčajne existuje len krátky čas |
Konfigurácia hadicového bubna musí byť kompatibilná s klasifikáciou miesta, kde bude skutočne inštalovaný. Toto je východiskový bod pre celý výberový proces.
2. Certifikácia{1}}ochrany proti výbuchu
Po identifikácii nebezpečného priestoru je ďalším parametrom príslušná certifikácia.
V závislosti od cieľového trhu a požiadaviek projektu môže certifikácia zahŕňať systémy ako:
- ■ATEX
- ■IECEx
- ■UL alebo iné národné certifikačné systémy
- ■Povolenia pre miestne nebezpečné-oblasti
Kupujúci by si mal namiesto toho, aby sa spoliehal na vyhlásenia, ako napríklad:
Certifikačná dokumentácia by mala identifikovať príslušné charakteristiky ochrany zariadenia a podmienky používania.
Toto je obzvlášť dôležité, keď cievka obsahuje elektrické zariadenie. Pružinový-mechanický navijak a motorizovaný navijak nemajú rovnaké požiadavky na certifikáciu, pretože ich profily-zdroja zapaľovania sú odlišné.
3. Klasifikácia skupiny plynov alebo látok
Musí sa identifikovať aj nebezpečná atmosféra. Petrochemické zariadenia môžu obsahovať rôzne plyny a výpary s rôznymi charakteristikami vznietenia.
Relevantné informácie môžu zahŕňať:
- ✔Typ plynu alebo pary
- ✔Plynová skupina
- ✔Charakteristiky zapaľovania
- ✔Teplota samovznietenia
- ✔Bod vzplanutia
- ✔Koncentrácia procesu
- ✔Očakávané podmienky uvoľnenia
Vybrané zariadenie musí byť vhodné pre aktuálne nebezpečné prostredie. Z tohto dôvodu by špecifikácia projektu mala identifikovať príslušnú látku namiesto opisu aplikácie len ako „ropný priemysel“ alebo „petrochemický priemysel“.
4. Teplotná trieda
Maximálna povrchová teplota je kritickým parametrom pre vybavenie nebezpečných{0}}zón. Potenciálnym zdrojom vznietenia nemusí byť elektrická iskra. Dostatočne horúci povrch môže zapáliť aj horľavú atmosféru.
Medzi možné komponenty, ktoré vytvárajú teplo-v hadicovej cievke, patria:
Cievka by sa preto mala vyhodnotiť z hľadiska maximálnej povrchovej teploty za predpokladaných prevádzkových podmienok. Teplotná klasifikácia by mala zodpovedať charakteristikám vznietenia okolitej atmosféry.
5. Rozsah okolitej teploty
Petrochemické zariadenia môžu byť vystavené výrazným teplotným zmenám.
Navijak môže fungovať:
- Vonku
- Pod priamym slnečným žiarením
- V blízkosti zariadenia na horúce spracovanie
- V chladnom podnebí
- V uzavretých procesných priestoroch
- V oblastiach s rýchlymi zmenami teploty
Požadovaný rozsah okolitej teploty by sa mal špecifikovať počas odberu.
Teplota ovplyvňuje:
Kotúč vhodný pre štandardnú vnútornú dielňu by sa nemal automaticky považovať za vhodný pre vonkajšiu rafinériu.
6. Typ kvapaliny
Pracovné médium je jedným z najdôležitejších parametrov hadicového-navíjača.
Medzi možné petrochemické médiá patria:
- ►Diesel
- ►Benzín
- ►Mazací olej
- ►Hydraulický olej
- ►Rozpúšťadlá
- ►Chemické kvapaliny
- ►Čistiace kvapaliny
- ►Procesné uhľovodíky
Hadica a vnútorné komponenty cievky musia byť kompatibilné so špecifickým médiom.
Kompatibilita tekutín ovplyvňuje:
Materiál duše|Materiál tesnenia|Otočná konštrukcia|Kovanie|Spojky|Výstuž hadice
Hadica vhodná na vodu nemôže byť automaticky použitá na prenos uhľovodíkov.
7. Chemická kompatibilita
Chemická kompatibilita by sa mala vyhodnotiť v skutočných prevádzkových podmienkach.
- Chemické zloženie
- Koncentrácia
- Teplota
- Trvanie expozície
- Tlak
- Podmienky toku
- Opuch hadice
- Kalenie / Zmäkčenie
- Praskanie / delaminácia
- Zhoršenie tesnenia
- Korózia armatúry
Preto by sa mala skôr kontrolovať úplná dráha tekutiny ako hodnotiť iba kryt hadice.
8. Pracovný tlak hadice
Pred výberom navijaka je potrebné stanoviť pracovný tlak.
Špecifikácia by mala rozlišovať medzi:Normálny pracovný tlak, Maximálny povolený pracovný tlak, Tlakové skoky, aSkúšobný tlak.
Samotný navijak neurčuje menovitý tlak zostavy hadice.
Prívodné potrubie → otočné zariadenie → pripojenie cievky → hadica → armatúra → spojka → tryska
Každý komponent-obsahujúci tlak musí byť vhodný pre zamýšľanú službu.
9. Tlakový ráz
V niektorých prenosových systémoch dochádza k kolísaniu tlaku.
Tlak sa môže rýchlo zvýšiť, keď:
- Zatvorí sa ventil
- Čerpadlo sa spustí alebo zastaví
- Prepína sa prenosová linka
- Tryska je uzavretá
- Prietok je náhle obmedzený
Špecifikácia hadicovej cievky založená iba na ustálenom-stave tlaku môže byť preto neúplná. Pri vysokotlakových aplikáciách by sa pri výbere hadice a cievky mali brať do úvahy prechodné tlakové podmienky.
10. Vnútorný priemer hadice
ID hadice by sa malo zvoliť podľa požadovaného prietoku a charakteristík kvapaliny.
Poddimenzovaná hadica môže spôsobiť:
Nadmerná strata tlaku|Vyššia rýchlosť prúdenia|Zvýšený odpor pri čerpaní|Znížená účinnosť prenosu
Požadované ID by sa preto malo vypočítať zo skutočných procesných požiadaviek. Navijak sa tiež musí fyzicky prispôsobiť vybranej hadici.
11. Vonkajší priemer hadice
OD hadice určuje, či je možné hadicu správne uložiť na bubne. Navijak určený pre konkrétnu dĺžku hadice nemusí pojať rovnakú dĺžku ako hadica s väčším-priemerom.
Kapacita bubna závisí od:
- OD a dĺžka hadice
- Priemer jadra bubna a priemer príruby
- Usporiadanie navíjania
Toto je obzvlášť dôležité pre vystužené chemické a hydraulické hadice.
12. Dĺžka hadice
Dĺžka hadice by mala vychádzať zo skutočnej prevádzkovej obálky.
- Zariadenie nie je dostupné.
- Operátor môže nadmerne ťahať.
- Spojenia môžu zažiť ďalší stres.
- Hmotnosť hadice sa zvyšuje.
- Zvyšuje sa krútiaci moment vzad.
- Kapacita bubna sa zvyšuje.
- Viac hadíc zostáva vystavených pracovnému prostrediu.
Správna dĺžka by mala zabezpečiť požadovaný dosah bez zbytočnej skladovacej kapacity hadice.
13. Minimálny polomer ohybu
Hadica musí zostať v rámci svojho stanoveného minimálneho polomeru ohybu. Toto je obzvlášť dôležité, keď sa hadica opakovane navíja na bubon. Príliš malý bubon môže spôsobiť nadmerné ohýbanie hadice.
Možné dôsledky zahŕňajú:
Únava výstuže|Praskanie krytu|Kinking|Znížená životnosť|Stres spojenia
Priemer bubna by sa preto mal zvoliť podľa skutočných požiadaviek na ohýbanie hadice.
14. Konštrukcia hadice
Konštrukcia petrochemických hadíc môže obsahovať niekoľko vrstiev:Vnútorná rúrka → výstuž → vonkajší obal. Každá vrstva má inú funkciu.
- Vnútorná trubica:Poskytuje chemickú kompatibilitu.
- Výstuž:Poskytuje odolnosť voči tlaku.
- Vonkajší kryt:Poskytuje ochranu proti oderu, poveternostným vplyvom, olejom, chemikáliám a mechanickému poškodeniu.
Pre aplikácie v nebezpečných-oblastiach môže byť potrebné špecifikovať aj elektrické charakteristiky.
15. Statická elektrina
Statická elektrina je hlavným faktorom pri manipulácii s určitými horľavými kvapalinami. Pohyb tekutiny môže vytvárať elektrostatický náboj v závislosti od vodivosti tekutiny, rýchlosti prúdenia, konštrukcie hadice, dĺžky hadice, vlastností tekutiny a konfigurácie systému.
Ak sa náboj nahromadí a následne sa vybije ako iskra, môže sa stať zdrojom vznietenia.
Preto môže systém hadicových cievok vyžadovať vhodné:
Vodivá hadica|Statická-disipačná hadica|Lepenie|Uzemnenie|Elektrická kontinuita
16. Elektrický odpor hadice
Pre aplikácie zahŕňajúce horľavé kvapaliny alebo pary môžu byť elektrické vlastnosti hadice súčasťou špecifikácie obstarávania.
Relevantné parametre môžu zahŕňať:
- Elektrický odpor
- Vodivosť
- Statická disipácia
- Kontinuita cez armatúry
Hodnota by sa mala hodnotiť pre kompletnú hadicovú zostavu a nie iba pre gumový alebo polymérový materiál.
17. Uzemnenie a lepenie
Uzemnenie poskytuje riadenú cestu pre rozptýlenie elektrického náboja.
V závislosti od konštrukcie môže byť potrebné zvážiť elektrickú kontinuitu naprieč:
Rám navijaka → bubon → otočný → hadica → armatúra → prijímacie zariadenie
Uzemňovacie body by mali zostať:
Mechanicky zaistené|Elektricky nepretržitý|Chránené pred koróziou|Prístupné na kontrolu
Náter, korózia alebo mechanické poškodenie môžu narušiť elektrickú kontinuitu.
18. Elektrické komponenty
Motorizované hadicové navijaky vyžadujú dodatočné elektrické hodnotenie.
Potenciálne elektrické komponenty zahŕňajú:
Každý komponent nainštalovaný v nebezpečnej oblasti môže ovplyvniť-návrh ochrany proti výbuchu. Preto je potrebné certifikáciu jednotlivých komponentov a certifikáciu kompletnej konfigurácie zariadenia posudzovať spoločne.
19. Výkon motora a krútiaci moment
V prípade navijakov poháňaných motorom- by sa výkon motora nemal vyberať jednoducho podľa dĺžky hadice.
Požadovaný krútiaci moment závisí od:
- Hmotnosť a tuhosť hadice
- Polomer bubna a orientácia montáže
- Odpor vinutia, prevádzková rýchlosť a trenie vedenia hadice
Ťažká hadica môže vyžadovať podstatne väčší krútiaci moment ako ľahká hadica rovnakej dĺžky. Motor a prevodovka by sa preto mali vyberať na základe skutočného mechanického zaťaženia.
20. Rýchlosť prevíjania
Rýchlosť navíjania ovplyvňuje produktivitu aj bezpečnosť prevádzky.
Resetovanie pracovných staníc trvá dlhšie; Hadica zostáva dlhšie odkrytá.
Hadica môže bičovať; Náraz zátky; Zasiahnutý personál; Poškodené armatúry.
Vhodná rýchlosť by mala zodpovedať hmotnosti hadice, jej dĺžke a prevádzkovému prostrediu.
21. Krútiaci moment pružiny
Pre navijaky poháňané pružinou-je kritickým mechanickým parametrom krútiaci moment pružiny.
Pružina musí generovať dostatočný krútiaci moment, aby prekonala:Hmotnosť hadice, Odolnosť bubna, Ložiskové trenie, Vodiace trenie, aTuhosť hadice.
Zároveň môže nadmerná sila pružiny spôsobiť agresívne stiahnutie. Navijak by preto mal byť nakonfigurovaný podľa aktuálnej špecifikácie hadice a nie na použitie všeobecného nastavenia pružiny.
22. Zdroje mechanického vznietenia
Odstránenie elektrických komponentov automaticky nevylučuje riziko vznietenia.
Mechanické zdroje vznietenia môžu zahŕňať:
Trenie|Vplyv|Nadmerná teplota ložiska|Mechanická porucha|Nesprávne mazanie|Kontakt medzi pohyblivými kovovými komponentmi
Cievka by preto mala byť navrhnutá a udržiavaná tak, aby sa zabránilo abnormálnemu mechanickému zahrievaniu a nekontrolovanému kontaktu.
23. Stav ložiska
Ložiská podporujú rotujúci bubon a ovplyvňujú prevádzkový odpor.
Poškodené ložisko môže spôsobiť:
Zvýšené trenie|Hluk|Vibrácie|Teplo|Nesprávne nastavenie bubna
V nebezpečnom prostredí je mimoriadne dôležitá abnormálna tvorba tepla. Kontrola ložísk by preto mala byť súčasťou plánu údržby.
24. Špecifikácia otáčania
Otočka je rotačné kvapalinové spojenie medzi stacionárnym prívodným potrubím a cievkou.
Musí sa vybrať podľa:
Pracovný tlak|Kompatibilita s kvapalinami|Teplota|Veľkosť pripojenia|Požiadavky na rotáciu|Tesniaci materiál
Obrtlík by mal byť chránený aj pred nadmerným vonkajším mechanickým zaťažením. Prívodné potrubie by malo byť správne podopreté, a nie prenášanie jeho hmotnosti na otočný prvok.
25. Materiál tesnenia
Porucha tesnenia môže spôsobiť únik, aj keď samotná hadica zostane nepoškodená.
Materiál tesnenia by sa mal vybrať podľa:
- Kvapalina a teplota
- Tlak a chemická expozícia
- Trvanie služby
Otočné a fitingové tesnenia by sa mali hodnotiť spolu s materiálom hadice.
26. Odolnosť proti korózii
Petrochemické zariadenia môžu vystaviť zariadenie pôsobeniu: uhľovodíkov, soľnej hmly, vlhkosti, čistiacich chemikálií, vonkajšieho počasia a kondenzácie.
Ochrana proti korózii môže zahŕňať:
Výber materiálu by mal odrážať skutočné prostredie a nie predpokladať, že všetky petrochemické zariadenia majú rovnaké korózne podmienky.
27. Odolnosť krytu hadice
Vonkajší kryt hadice môže byť vystavený látkam mimo hadice. Napríklad hadica s hydraulickým olejom sa môže stretnúť aj s rozliatym palivom, čistiacimi chemikáliami, UV žiarením, blatom, slanou vodou alebo abrazívnymi povrchmi.
Vonkajší kryt by mal byť preto vybraný podľa okolitého prostredia, ako aj vnútorného média.
28. Montážna sila
Montážna konštrukcia musí vydržať viac, ako je statická hmotnosť navijaka. Dynamické sily vznikajú, keď operátor ťahá hadicu.
Montážny systém by mal zvážiť:
Hmotnosť kotúča|Hmotnosť hadice|Sila ťahu|Sila navíjania|Vibrácie|Vplyv|Bočné zaťaženie
V prípade navijakov pre veľké{0}}záťaže môže byť potrebné vystuženie konštrukcie.
29. Smer ťahania hadice
Inštalačná poloha by mala zodpovedať normálnemu smeru pohybu hadice.
Nadmerné bočné ťahanie môže zvýšiť zaťaženie na:Vedenie hadice, Bubon, Hriadeľ, Ložiská, Montážna konzolaaOtočný. Môže tiež spôsobiť nerovnomerné navíjanie a odieranie hadice.
Navijak by mal byť umiestnený tak, aby najbežnejšia dráha pohybu hadice bola čo najpriamejšia.
30. Vedenie hadice
Vedenie hadice riadi, ako hadica vstupuje a vychádza z bubna. Správne navrhnuté vedenie môže znížiť oter, ohybové napätie, bočné zaťaženie a nerovnomerné navíjanie.
Vodiaci materiál a geometria by mali byť vhodné pre hadicu. Vodidlo by nemalo spôsobovať zbytočné trenie alebo ostré kontaktné body.
31. Zátka hadice
Zátka určuje konečnú prístupnú polohu hadice. Mal by byť bezpečne pripevnený a správne umiestnený.
Poškodená zátka môže spôsobiť, že sa hadica zatiahne príliš hlboko do cievky. Príliš voľná zátka môže tiež spôsobiť náraz alebo vibrácie počas opakovanej prevádzky.
32. Výber spojky a dýzy
Výstupná spojka alebo tryska by mala zodpovedať aplikácii.
Medzi dôležité parametre patrí:
Pracovný tlak|Kompatibilita s kvapalinami|Veľkosť pripojenia|Blokovací mechanizmus|Spôsob tesnenia|Materiál|Požadovaný prietok
V prípade horľavých kvapalín by sa náhodné odpojenie alebo únik mal považovať za proces-bezpečnostný problém.
33. Ochrana životného prostredia
Navijak môže potrebovať ochranu pred: Prachom, dažďom, kondenzáciou, kontamináciou olejom, chemikáliami a UV žiarením.
Ochrana elektrického krytu by sa mala posudzovať oddelene od ochrany proti výbuchu.
Kryt s vysokou úrovňou ochrany-nerobí elektrický komponent automaticky vhodným do výbušného prostredia.
34. Miesto inštalácie
Navijak by mal byť inštalovaný tam, kde môže vykonávať svoju funkciu bez toho, aby predstavoval ďalšie nebezpečenstvá.
Vyhnite sa miestam, kde by sa hadica mohla dotknúť:
Horúce rúry|Rotačné zariadenie|Kolesá vozidiel|Ostré hrany|Sťahovacie stroje|Cesty s-vysokou premávkou
Pred inštaláciou je potrebné zvážiť celú dráhu pohybu hadice.
35. Vonkajšie petrochemické zariadenia
Vonkajšie inštalácie vyžadujú dodatočné zváženie: slnečného žiarenia, dažďa, vlhkosti, vetra, prachu, kolísania teploty a vystavenia soli.
Výber materiálu a povrchová úprava by mali odrážať vystavenie životnému prostrediu. V prípade pobrežných petrochemických zariadení môže ochrana proti korózii vyžadovať väčšiu pozornosť ako v uzavretých vnútorných výrobných priestoroch.
36. Výber mechanizmu prevíjania
Navíjací mechanizmus by mal zodpovedať hadici a pracovnému cyklu.
Poháňané-jarom
Výhody:
- Nevyžaduje sa žiadny elektromotor
- Jednoduchá mechanická konštrukcia
- Automatický návrat hadice
- Pohodlné manuálne ovládanie
Vhodné, keď hmotnosť a dĺžka hadice zostávajú v rámci kapacity pružiny.
Pohon-motorom
Výhody:
- Riadené navíjanie
- Vyššia kapacita pre ťažké hadice
- Integrácia s automatizovanými systémami
- Znížená námaha pri ručnom ťahaní
Zavádza dodatočné elektrické a nebezpečné-požiadavky na oblasti.
37. Pracovný cyklus
Pri výbere by mal byť zahrnutý očakávaný počet prevádzkových cyklov. Cievka používaná niekoľkokrát denne má iné požiadavky na mechanickú prevádzku ako cievka používaná nepretržite vo výrobnej stanici.
Vysoko{0}}cyklové aplikácie môžu urýchliť opotrebovanie v:
jar|Ložiská|Sprievodca|Blokovací mechanizmus|Otočný|hadica
Navijak by sa preto mal vyberať podľa skutočnej prevádzkovej frekvencie.
38. Vibrácie
Petrochemické zariadenia môžu obsahovať čerpadlá, kompresory, motory a iné rotačné zariadenia.
Nepretržité vibrácie môžu ovplyvniť:Spojovacie prvky, Ložiská, Hadicové spoje, Elektrické pripojeniaaMontážne konzoly.
Navijak by mal byť bezpečne namontovaný a upevňovacie prvky by sa mali pravidelne kontrolovať, ak sú vibrácie výrazné.
39. Prístupnosť údržby
Navijak inštalovaný v nebezpečnej oblasti musí zostať prevádzkyschopný.
Personál údržby môže potrebovať prístup k:
Hadica|Otočný|Kovanie|Bod uzemnenia|Ložiská|Pružinový mechanizmus|Motor|Elektrické pripojenia
Cievka by nemala byť inštalovaná v polohe, ktorá zbytočne sťažuje rutinnú kontrolu.
40. Údržba zariadenia chráneného proti výbuchu-
Údržba nie je len otázkou udržania prevádzkyschopnosti navijaka. Musí tiež zachovať charakteristiky ochrany zariadenia proti výbuchu-.
Osobitná pozornosť by sa mala venovať:
- Certifikované kryty a káblové priechodky
- Tesnenia, uzemnenie a elektrické pripojenia
- Stav povrchu a mechanická integrita
Neoprávnená úprava alebo výmena certifikovaných komponentov môže ovplyvniť súlad zariadenia.
41. Vyhnite sa neschváleným úpravám
Bežné úpravy, ktoré môžu ovplyvniť-vhodnosť nebezpečných oblastí, zahŕňajú:
Výmena motora|Pridanie prepínača|Vŕtanie krytu|Výmena káblových vývodiek|Pridanie snímačov|Úprava uzemnenia|Výmena elektrického vedenia
Akákoľvek úprava by sa mala vyhodnotiť podľa certifikácie zariadenia a príslušných technických požiadaviek.
42. Kontrola stavu hadice
Hadica by sa mala skontrolovať na:
Hadica môže zostať pod tlakom, aj keď vonkajšie poškodenie nie je okamžite zrejmé. Pravidelná kontrola je preto nevyhnutná vo vysoko-rizikových procesných oblastiach.
43. Detekcia úniku
Potenciálne miesta úniku zahŕňajú: hadice, otočné spoje, armatúry, spojky, tesnenia a pripojenia bubna.
Malý únik môže spôsobiť väčšie nebezpečenstvo, ak je kvapalina prchavá alebo horľavá.
Okolitá oblasť by sa preto mala skontrolovať na: Vlhkosť, Kvapkanie, Zápach, Zvyšky, Stratu tlaku.
Akýkoľvek abnormálny únik by sa mal okamžite preskúmať.
44. Požiadavky na dokumentáciu
Pre kritickú petrochemickú inštaláciu by mala technická dokumentácia identifikovať:
Model navijaka|Špecifikácia hadice|Pracovný tlak|Dĺžka hadice|Kvapalina|Teplota|Klasifikácia-nebezpečných oblastí|Certifikácia|Usporiadanie uzemnenia|Požiadavky na inštaláciu|Návod na údržbu
Dokumentácia je obzvlášť dôležitá pri neskoršom servise alebo výmene zariadenia.
45. Praktická špecifikácia obstarávania
Technickú požiadavku na cenovú ponuku alebo špecifikáciu zariadenia je možné zorganizovať takto:
| Kategória | Kľúčový parameter |
|---|---|
| Nebezpečná oblasť | Klasifikácia zón |
| Atmosféra | Typ plyn/para |
| Plynová skupina | Použiteľná skupina |
| Certifikácia | ATEX / IECEx / miestne schválenie |
| Teplotná trieda | Požadovaná klasifikácia |
| Teplota okolia | Minimum / maximum |
| Tekutina | Presné procesné médium |
| Tlak | Pracovné / maximum |
| Prietok | Požadovaný prietok |
| ID hadice | Požadovaný vnútorný priemer |
| Hadica OD | Skutočný vonkajší priemer |
| Dĺžka hadice | Požadovaný pracovný rozsah |
| Polomer ohybu | Minimálny povolený polomer |
| Materiál hadice | Rúrka / výstuž / kryt |
| Vodivosť | Požiadavka statickej{0}}kontroly |
| Kapacita cievky | Požadované skladovanie hadice |
| Metóda prevíjania | Pružina / motor |
| Krútiaci moment prevíjania | Požadovaná mechanická kapacita |
| Rýchlosť prevíjania dozadu | Požadovaná prevádzková rýchlosť |
| Otočný | Tlak / materiál / tesnenie |
| Kovanie | Veľkosť / materiál / tlak |
| Rám | Materiál / náter |
| Montáž | Stena / podlaha / zariadenie |
| Uzemnenie | Väzba a kontinuita |
| Životné prostredie | Vnútorné / vonkajšie / korozívne |
| Dokumentácia | Certifikácia / manuály |
Tento formát poskytuje výrobcovi dostatok technických informácií na správny výber alebo konfiguráciu cievky.
46. Bežné chyby pri výbere
Samotný popis produktu nezaručuje vhodnosť.
Lepší prístup:Overte skutočnú certifikáciu a klasifikáciu-nebezpečnej oblasti.
Tlaková kompatibilita nezaručuje chemickú kompatibilitu{0}}alebo kompatibilitu s nebezpečnými oblasťami.
Lepší prístup:Spoločne vyhodnoťte tlak, kvapalinu, teplotu, elektrické charakteristiky a certifikáciu.
Mechanicky silná hadica môže v určitých aplikáciách stále predstavovať elektrostatické riziko.
Lepší prístup:Uveďte požadované elektrické charakteristiky hadice a usporiadanie uzemnenia.
Bežný motor nemusí byť vhodný pre klasifikovanú nebezpečnú oblasť.
Lepší prístup:Overte motor a kompletnú elektrickú konfiguráciu v súlade s príslušnými požiadavkami-pre nebezpečné oblasti.
Ťažká hadica môže prekročiť schopnosť navíjania štandardnej pružinovej cievky.
Lepší prístup:Vypočítajte požiadavky na navíjanie z dĺžky hadice, priemeru, hmotnosti a geometrie bubna.
Hadica vhodná na vodu môže pri vystavení uhľovodíkom alebo chemikáliám rýchlo zlyhať.
Lepší prístup:Overte chemickú kompatibilitu pre aktuálne médium.
Vnútorné a vonkajšie petrochemické inštalácie môžu vyžadovať odlišnú ochranu proti korózii a životnému prostrediu.
Lepší prístup:Do špecifikácie zahrňte okolitú teplotu, UV žiarenie, vlhkosť, vystavenie soli a chemikáliám.
47. Odporúčaná postupnosť výberu
Pre petrochemický hadicový navijak by sa mal výberový proces riadiť definovanou sekvenciou.
48. Stručný prehľad kritických parametrov
Kompletný výber možno zhrnúť do siedmich skupín:
49. Záverečné technické úvahy
Hadicový navijak pre petrochemické služby by sa mal vyberať skôr ako integrovaný systém než ako izolovaný mechanický produkt.
• Klasifikácia{0}}nebezpečných oblastí určuje základné požiadavky na-ochranu pred výbuchom.
• Procesné médium určuje materiál hadice, tesnenia, otáčania a spojky.
• Tlak a prietok určujú veľkosť hadice a menovitý tlak.
• Dĺžka a hmotnosť hadice určujú kapacitu bubna a krútiaci moment navíjania.
• Elektrická konfigurácia určuje dodatočné certifikačné požiadavky.
• Okolie určuje požiadavky na koróziu a teplotu.
• Usporiadanie inštalácie určuje vedenie hadice, bočné zaťaženie, pevnosť montáže a prístupnosť.
Tieto parametre sa navzájom ovplyvňujú. Napríklad zväčšenie dĺžky hadice zvyšuje hmotnosť hadice. Zvýšená hmotnosť hadice mení krútiaci moment navíjania. Väčšia hadica môže vyžadovať väčší bubon. Väčší bubon opäť mení požiadavku na krútiaci moment. Ak je navijak poháňaný-motorom, môže to ovplyvniť výber motora a prevodovky. Ak je navijak nainštalovaný v nebezpečnej oblasti, motor a elektrické komponenty musia tiež spĺňať príslušné požiadavky na ochranu proti výbuchu-.
Preto by mal byť výber hadicového navijaka založený na kompletnej prevádzkovej obálke, nie na jedinej katalógovej špecifikácii.
Záver
Výber hadicového navijaka pre-nebezpečné petrochemické podmienky vyžaduje podstatne viac technických informácií ako výber štandardného dielenského navijaka.
Prvou požiadavkou je identifikovať klasifikáciu-nebezpečnej oblasti a príslušnú certifikáciu. Cievka sa potom musí vyhodnotiť podľa skutočných charakteristík plynu alebo pár, teplotnej klasifikácie, okolitých podmienok a požiadaviek na inštaláciu.
Druhým dôležitým aspektom je kvapalinový systém. Materiál hadice, materiál tesnenia, otočná konštrukcia, armatúry, pracovný tlak, prietok, teplota a chemická kompatibilita musia zodpovedať procesnému médiu.
Treťou úvahou je kontrola-zdroja zapaľovania. Statická elektrina, uzemnenie, spojenie, elektrické komponenty, mechanické trenie, teplota ložísk a abnormálne zahrievanie sa musia považovať za súčasť kompletného systému cievky.
Nakoniec mechanické parametre, ako je dĺžka hadice, priemer, polomer ohybu, hmotnosť, kapacita bubna, krútiaci moment navíjania, montážna sila a pracovný cyklus určujú, či môže navijak spoľahlivo fungovať v skutočnom pracovnom prostredí.
Nebezpečná oblasť → certifikácia → procesné médium → tlak a teplota → špecifikácia hadice → statická kontrola → mechanizmus navíjania → mechanická kapacita → ochrana životného prostredia → požiadavky na údržbu.
V prípade petrochemických projektov je tento inžiniersky{0}}prístup spoľahlivejší než výber produktu len preto, že je inzerovaný ako „navijak na hadicu-odolný proti výbuchu“.
